Thermografie
Thermografie - Gezielte Analyse von kleinsten Temperaturunterschieden
Präzise Visualisierung und Analyse thermischer Prozesse
Als Experten für Temperaturvisualisierung und -analyse bietet die Anton Klocke Antriebstechnik GmbH maßgeschneiderte Dienstleistungen zur präventiven Instandhaltung, Fehlerdiagnose und Qualitätssicherung Ihrer Maschinen und Anlagen.
Mit modernster Wärmebildtechnologie erkennen wir selbst kleinste Temperaturunterschiede mit höchster Genauigkeit. Diese präzise Erfassung ermöglicht die Identifikation thermischer Muster, Leckagen und Hotspots – Bereiche, die für das menschliche Auge unsichtbar bleiben. Durch die gezielte Analyse thermischer Auffälligkeiten können Ausfälle, Stillstände und Folgeschäden frühzeitig vermieden werden – für maximale Betriebssicherheit und Effizienz.
Anwendungsbereiche der Thermografie
Unsere Wärmebildtechnologie findet branchenübergreifend Anwendung, u. a. in folgenden Bereichen:
- Elektrische Anlagen: Überprüfung von Schaltanlagen, Leitungsverbindungen und Sicherungen auf Überhitzung
- Mechanische Systeme: Früherkennung von Lagerverschleiß, Reibungswärme und ungleichmäßiger Belastung
- Produktions- und Förderanlagen: Erkennen von Wärmestau, Leckagen und ineffizienten Wärmeübertragungen
- Qualitätssicherung in Fertigungsprozessen: Kontrolle thermischer Gleichmäßigkeit bei Bauteilen und Komponenten
- Gebäudetechnik: Analyse von Wärmedämmung, Wärmebrücken und Energieverlusten
Unsere Kompetenz in der Wärmebildtechnik
Unser Fachwissen in der industriellen Thermografie ermöglicht eine berührungslose, schnelle und flächendeckende Analyse von Temperaturverteilungen in laufenden Anlagen.
Wir setzen diese Technologie gezielt ein, um:
- Fehlerquellen in elektrischen, mechanischen oder thermischen Systemen aufzudecken
- Abweichungen im Wärmebild zuverlässig zu interpretieren
- Instandhaltungsmaßnahmen präventiv zu planen
- und Prozessstabilität dauerhaft zu sichern
Prozess & Vorgehen
- Datenerfassung: Wärmebildmessung an Maschinen, Anlagen oder Baugruppen im laufenden Betrieb
- Analyse: Auswertung der Thermogramme und Identifikation auffälliger Temperaturmuster
- Bewertung: Klassifizierung der gefundenen Abweichungen nach Kritikalität
- Empfehlung: Erstellung eines präzisen Maßnahmenplans zur Behebung oder Überwachung
- Dokumentation: Bereitstellung eines aussagekräftigen Thermografie-Reports zur Qualitätssicherung
- Mit Thermografie einen Schritt voraus
Durch den gezielten Einsatz der Wärmebildtechnologie werden nicht nur akute Schwachstellen erkannt, sondern auch langfristige Trends im thermischen Verhalten Ihrer Anlagen sichtbar. Diese Erkenntnisse fließen direkt in Ihre Instandhaltungs- und Produktionsplanung ein – für mehr Zuverlässigkeit, Energieeffizienz und Prozessstabilität.
Mit unserer modernen Wärmebildkamera und jahrzehntelanger Erfahrung in der industriellen Anwendungstechnik bieten wir Ihnen lösungsorientierte, reproduzierbare Analysen, die zu messbarem Mehrwert führen.
Florian Platzbecker
- Quality management
- Quality manager
- f.platzbecker@klocke-antrieb.de
- +49 (0) 521 950 05-49
Klocke Engineering & Dienstleistungen
FAQ - Thermografie
Welche typischen Fehler oder Limitationen gibt es bei der Thermografie-Inspektion und wie lassen sich diese vermeiden?
Typische Fehlerquellen sind z. B. falscher Emissionsgrad, spiegelnde Metalloberflächen, Umgebungsstrahlung oder unzureichende Fokussierung. Durch gezielte Einstellung und geeignete Messbedingungen kann die Aussagekraft deutlich erhöht werden.
Wann ist Thermografie sinnvoll einzusetzen – im laufenden Betrieb oder nur bei Stillstand von Maschinen und Anlagen?
Thermografie in Industriebetrieben kann oftmals im laufenden Betrieb erfolgen, da sie berührungslos ist und Hotspots, Lecks oder Reibungswärme frühzeitig erkennt.
Welche Messgenauigkeit kann mit Thermografie erzielt werden und welche Einflussfaktoren sind dabei relevant?
Bei der Anwendung von Wärmebildtechnik müssen u. a. Emissionsgrad, Abstand zum Messobjekt, Umgebungsbedingungen und Reflexionen berücksichtigt werden.

Next Level Antriebstechnik – Gummizahnriemen aus EPDM
Continental bringt mit der neuen Synchroforce EPDM-Serie in den Teilungen 8M und 14M eine Generation von Zahnriemen auf den Markt, die Maßstäbe in Langlebigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit setzt – ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Die neuen Riemen bestehen erstmals aus einem Hightech-EPDM-Werkstoff, der die bisherigen CR-basierten Varianten ersetzt. Das Ergebnis: deutlich verbesserte Beständigkeit, längere Lebensdauer und eine umweltfreundlichere Materialzusammensetzung. Das bedeutet für Sie:
Mehr Leistung – weniger Wartung
Die drei Varianten Conti Synchroforce, Synchroforce Advance und Synchroforce Advance Pro decken ein breites Anwendungsspektrum ab – vom unteren bis zum höchsten Leistungsbereich.
Alle Modelle sind vollständig kompatibel zu bestehenden Anlagen, wodurch ein Austausch ohne konstruktive Anpassung möglich ist.
Die Vorteile im Überblick:
Längere Lebensdauer: bis zu 500 % höhere Standzeit im Vergleich zu CR-Riemen
Temperaturbeständigkeit: Einsatzbereich von –40 °C bis +120 °C
Nachhaltigkeit: frei von Chlor, PFAS und halogenierten Bestandteilen
Antistatisch gemäß ISO 9563
Wartungsfrei, keine nachträgliche Längung
Hinweis: Die bisherigen CR-Riemen werden nicht mehr hergestellt und sind nur noch in begrenzten Restbeständen verfügbar. Wer noch Altbestände benötigt, sollte jetzt bestellen.
Nachfolgend eine Übersicht der ab dem 01. Januar 2026 wirksam werdenden Namensänderungen:
Synchrobelt wird Synchroforce
Synchroforce CXP wird Synchroforce Advance
Synchroforce CXA wird Synchroforce Advance Pro
Weitere Infos finden Sie hier oder sprechen Sie uns gerne direkt an!, keine

vocatium Bielefeld 2025 – wir sind dabei!
Besuchen Sie uns auf der vocatium Bielefeld am 24. und 25. Juni 2025!
Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass wir als Aussteller an der vocatium Bielefeld teilnehmen werden. Die Messe findet am Dienstag und Mittwoch, den 24.-25. Juni 2025, von 08:30 bis 14:45 Uhr in der Stadthalle Bielefeld statt.
Unsere Ausbildungsangebote für 2026:
Fachkraft (m/w/d) für Lagerlogistik: Verantwortlich für die Annahme, Lagerung und den Versand von Waren.
Zerspanungsmechaniker (m/w/d) Fachrichtung Dreh- und Frästechnik: Spezialisiert auf die Bearbeitung von Metallteilen mittels Dreh- und Fräsmaschinen.
Kaufmann/-frau (m/w/d) für Groß- und Außenhandelsmanagement: Zuständig für den Ein- und Verkauf von Waren sowie die Organisation von Logistikprozessen.
Auf der Messe:
Live-Präsentation eines BEHAbelt Transportriemens auf unserer im Haus konstruierten und gebauten Mustermaschine
Unsere Fachkräfte stehen für sämtliche Fragen rund-um unsere Ausbildungsmöglichkeiten zur Verfügung
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Fr. von 7:30 Uhr bis 15:15 Uhr
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