Metallzerspanung und Nutenziehen
Hochpräzise Metallbearbeitung und Nutenziehen – Spezialteile und Kleinserien nach Maß
Die Anton Klocke Antriebstechnik GmbH ist spezialisiert auf präzise Metallzerspanung. Wir fertigen Sonderteile und Kleinserien exakt nach Kundenvorgaben – verlässlich, präzise und effizient. Moderne Technologien und erfahrenes Fachpersonal gewährleisten dabei höchste Qualität in jedem Fertigungsschritt.
Präzise Metallzerspanung für individuelle Bauteile
Dank unserer modernen Ausstattung, darunter eine NC-Bandsäge Bomar AS330A sowie eine leistungsfähige Aluminiumkreissäge, realisieren wir exakte Zuschnitte für unterschiedlichste Anwendungen. Gewinde bis zur Größe M24 schneiden wir präzise und zuverlässig. Innenbearbeitungen, darunter das Aufbohren und das präzise Einbringen von Nuten, führen wir fachgerecht auf der Drehmaschine CQ6236F aus.
Dienstleistungen im Bereich Metallzerspanung:
- Hochpräzise Schnitte durch NC-Bandsäge Bomar AS330A
- Exakte Innenbearbeitung und Gewindeschneiden bis M24
- Zuschnitt und Bearbeitung von Werkstoffen mit der NC-Bandsäge Bomar AS330A sowie der Aluminium-Kreissäge für exakte Schnitte und saubere Kanten.
- Gewindeschneiden bis Größe M24 – eine gängige Anforderung für technische Komponenten, Befestigungselemente oder Funktionsteile.
- Innenbearbeitung, wie Aufbohren und Nuten, auf unserer Drehmaschine CQ6236F – ideal für präzise Werkstückgeometrien. Einsatz der Schnellradial-Bohrmaschine Donau DR23 zum Bohren, Senken und Gewindeschneiden – für anspruchsvolle Innenteile und Montagebereiche.
Nutenziehen nach DIN 6885 – Standard in Perfektion
Unser Unternehmen ist Ihr Experte für präzises Nutenziehen nach DIN 6885. Mit der CNC-Nutenziehmaschine HNZ 50/500 easy fertigen wir maßgenaue Passfedernuten, insbesondere für den Einsatz in Riemenscheiben und Zahnrädern. Auch Bohrungen mit Passungen nach H7 im Durchmesserbereich von 5 bis 100 mm sind mit unserer Drehmaschine problemlos umsetzbar.
Dienstleistungen im Bereich Nutenziehen:
- Nutenziehen nach DIN 6885 mit CNC-Technologie
- Passungen nach H7 (Ø 5–100 mm) auf unserer Drehmaschine
- Sowohl Einzelteil als auch kleine Serien werden termingerecht gefertigt – von Zuschnitt über Bohren bis Nutenziehen
Wir setzen Ihre Anforderungen präzise, zuverlässig und termingerecht um. Wir greifen auf bewährte Fertigungsprinzipien zurück: Die Zerspanung als Kernprozess (Spanen nach DIN 8589) liefert präzise Geometrien, saubere Oberflächen und hohe Wiederholgenauigkeit. Weitere Details zu unseren Fertigungsleistungen finden Sie in unserer Broschüre Produktion und Fertigung bei Klocke.
Einsatzbereiche & Werkstoffe auf einen Blick
- Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Guss, NE-Metalle – typisches Anforderungsprofil in der Industrie.
- Bauteile: Riemenscheiben, Zahnräder, Wellen, Passfedernuten, Gewindeelemente, Innenbearbeitungen.
- Geometrien: Bohrungen Ø 5 – 100 mm mit Passung H7, Nutbreiten nach DIN 6885, Gewinde bis M24.
Florian Platzbecker
- Quality management
- Quality manager
- f.platzbecker@klocke-antrieb.de
- +49 (0) 521 950 05-49
Bernd Bille
- Logistik/Lager
- Fertigungsleiter
- b.bille@klocke-antrieb.de
- +49 (0) 521 950 05-73
FAQ - Metallverarbeitung - Nutenziehen
Wie stelle ich sicher, dass meine Zeichnung passt und die Bearbeitung machbar ist?
Senden Sie uns Ihre technischen Daten: Werkstoff, Maße, Toleranzen, Zeichnung oder 3D-Modell. Wir prüfen die Machbarkeit, erstellen einen Fertigungsplan und stimmen mit Ihnen Fertigungsschritte, Messung, Qualitätssicherung ab.
Welche Losgrößen und Werkstoffvarianten realisiert Klocke
Wir fertigen sowohl Einzelstücke als auch Kleinserien – insbesondere aus Aluminium, Stahl oder Guss – mit Bearbeitungsschritten wie Zuschnitt, Innenbearbeitung, Gewindeschneiden, Nutenziehen.
Welche Vorteile bietet die Fertigung kleiner Losgrößen bei Sonderteilen?
Hohe Flexibilität bei Änderungen bzw. Variantenbildung.
Schnelle Reaktion auf Markt- oder Kundenanforderungen.
Erhalt bewährter Fertigungsprinzipien mit modernem Maschinenpark – kombiniert für Effizienz und Präzision.
Welche Toleranzen gelten bei Nutbreiten nach DIN 6885?
Die Normen sehen beispielhaft für Nabennut und Wellennut bestimmte Breiten- und Toleranzfelder vor, z. B. P9, JS9 oder H9 für feste bzw. leichte Sitze.
Für welche Werkstücke ist das Nutenziehen geeignet?
Insbesondere für Riemenscheiben, Zahnräder, Wellen- oder Nabenkonstruktionen mit Passfedernuten – auch in kleinen Losgrößen oder Sonderanfertigungen.
Was ist Nutenziehen nach DIN 6885?
Nutenziehen ist ein Fertigungsverfahren zur Formgebung von Passfedernuten, bei dem ein einschneidiges Werkzeug (Ziehmesser) in das Werkstück gezogen wird und so die Nut erzeugt.
Was versteht man unter Metallzerspanung?
Metallzerspanung bezeichnet die Fertigung, bei der überschüssiges Material mit Werkzeugen abgetragen wird, um eine gewünschte Form und Größe zu erreichen.
Welche Verfahren gehören zur Metallzerspanung?
Typische Verfahren sind Drehen, Bohren, Fräsen, Sägen und Schleifen – sie sind Regelprozesse beim klassischen Spanen.

Next Level Antriebstechnik – Gummizahnriemen aus EPDM
Continental bringt mit der neuen Synchroforce EPDM-Serie in den Teilungen 8M und 14M eine Generation von Zahnriemen auf den Markt, die Maßstäbe in Langlebigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit setzt – ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Die neuen Riemen bestehen erstmals aus einem Hightech-EPDM-Werkstoff, der die bisherigen CR-basierten Varianten ersetzt. Das Ergebnis: deutlich verbesserte Beständigkeit, längere Lebensdauer und eine umweltfreundlichere Materialzusammensetzung. Das bedeutet für Sie:
Mehr Leistung – weniger Wartung
Die drei Varianten Conti Synchroforce, Synchroforce Advance und Synchroforce Advance Pro decken ein breites Anwendungsspektrum ab – vom unteren bis zum höchsten Leistungsbereich.
Alle Modelle sind vollständig kompatibel zu bestehenden Anlagen, wodurch ein Austausch ohne konstruktive Anpassung möglich ist.
Die Vorteile im Überblick:
Längere Lebensdauer: bis zu 500 % höhere Standzeit im Vergleich zu CR-Riemen
Temperaturbeständigkeit: Einsatzbereich von –40 °C bis +120 °C
Nachhaltigkeit: frei von Chlor, PFAS und halogenierten Bestandteilen
Antistatisch gemäß ISO 9563
Wartungsfrei, keine nachträgliche Längung
Hinweis: Die bisherigen CR-Riemen werden nicht mehr hergestellt und sind nur noch in begrenzten Restbeständen verfügbar. Wer noch Altbestände benötigt, sollte jetzt bestellen.
Nachfolgend eine Übersicht der ab dem 01. Januar 2026 wirksam werdenden Namensänderungen:
Synchrobelt wird Synchroforce
Synchroforce CXP wird Synchroforce Advance
Synchroforce CXA wird Synchroforce Advance Pro
Weitere Infos finden Sie hier oder sprechen Sie uns gerne direkt an!, keine

vocatium Bielefeld 2025 – wir sind dabei!
Besuchen Sie uns auf der vocatium Bielefeld am 24. und 25. Juni 2025!
Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass wir als Aussteller an der vocatium Bielefeld teilnehmen werden. Die Messe findet am Dienstag und Mittwoch, den 24.-25. Juni 2025, von 08:30 bis 14:45 Uhr in der Stadthalle Bielefeld statt.
Unsere Ausbildungsangebote für 2026:
Fachkraft (m/w/d) für Lagerlogistik: Verantwortlich für die Annahme, Lagerung und den Versand von Waren.
Zerspanungsmechaniker (m/w/d) Fachrichtung Dreh- und Frästechnik: Spezialisiert auf die Bearbeitung von Metallteilen mittels Dreh- und Fräsmaschinen.
Kaufmann/-frau (m/w/d) für Groß- und Außenhandelsmanagement: Zuständig für den Ein- und Verkauf von Waren sowie die Organisation von Logistikprozessen.
Auf der Messe:
Live-Präsentation eines BEHAbelt Transportriemens auf unserer im Haus konstruierten und gebauten Mustermaschine
Unsere Fachkräfte stehen für sämtliche Fragen rund-um unsere Ausbildungsmöglichkeiten zur Verfügung
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Wir sind für Sie da!
Mo. – Do. von 7:30 Uhr bis 16:30 Uhr
Fr. von 7:30 Uhr bis 15:15 Uhr
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