Akustik – SoundCam
Frühzeitige Fehlererkennung und Maschinenoptimierung mit der SoundCam
In der komplexen Welt der Fördertechnik gehen mechanische Störungen häufig mit einer Lärmentwicklung einher. Diese muss nicht immer für das menschliche Ohr hörbar sein, die Ursachenforschung ist jedoch aufwendig und zeitintensiv. Um diesen Prozess zu vereinfachen, setzen wir, Klocke Antriebstechnik, eine SoundCam ein: Sie visualisiert und lokalisiert Schallquellen in Echtzeit, was eine schnelle und tiefgreifende Identifikation von Problemstellen ermöglicht.
Visualisierung von Störungen durch Schallwellen
Die SoundCam-Technologie eröffnet neue Möglichkeiten in der präventiven Wartung und Optimierung von Förderanlagen in Kundenunternehmen. Durch die Fähigkeit, Geräuschquellen präzise zu lokalisieren und zu analysieren, können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt werden, bevor sie zu kostspieligen Ausfällen führen. Dies ermöglicht eine proaktive Instandhaltung und trägt zur Verlängerung der Lebensdauer der Maschinen bei.
Präzision in der Geräuschlokalisierung: Die akustische Kamera, SoundCam, revolutioniert die Fehlerdiagnose in der Maschinenakustik. Profitieren Sie von der Fähigkeit, störende Geräusche schnell und exakt zu lokalisieren zu können. Besonders in komplexen Anlagen und herausfordernden Anwendungen wie der Aluminiumbearbeitung bietet die SoundCam eine effiziente Lösung zur Schallquellenidentifikation.
Effektive Problemlösung: Maschinenlärm erfordert oft aufwändige und zeitintensive Ursachenforschung. Mit einer SoundCam können Lärmprobleme jedoch innerhalb weniger Stunden analysiert und entscheidende Schallquellen identifiziert werden. Nach Verbesserungsmaßnahmen dokumentiert die SoundCam die erfolgreiche Neutralisierung der Schwachstellen und trägt so zur kontinuierlichen Optimierung Ihrer Anlagen bei.
Vielseitiger Einsatzbereich: Ob in der Produktentwicklung, im Qualitätsmanagement oder in der laufenden Anlagenüberwachung – die SoundCam-Technologie ist vielseitig einsetzbar. Sie hilft, Lärmemissionen zu reduzieren, die Energieeffizienz zu steigern und die Gesamtleistung von Förderanlagen zu optimieren. Dies fördert nicht nur die Wirtschaftlichkeit, sondern verbessert auch die Arbeitsbedingungen in Ihrem Unternehmen.
Präventive Wartung und Optimierung: Die präzise Lokalisierung und Analyse von Geräuschquellen ermöglicht eine proaktive Instandhaltung Ihrer Maschinen. Potenzielle Probleme werden frühzeitig erkannt, bevor sie zu kostspieligen Ausfällen führen. Dies verlängert die Lebensdauer Ihrer Anlagen und sichert die Kontinuität Ihres Betriebs.
Vertrauen Sie auf Expertise und Innovation: Mit der hochmodernen SoundCam-Technologie und unserer Expertise machen wir die unsichtbare Welt des Schalls für Sie sichtbar.
Florian Platzbecker
- Quality management
- Quality manager
- f.platzbecker@klocke-antrieb.de
- +49 (0) 521 950 05-49
Dipl.-Ing. (FH) Thorsten Kott
- Geschäftsführung
- Geschäfftsführer
- t.kott@klocke-antrieb.de
- +49 (0) 521 950 05-01
Mathias Israel
- Außendienst
- Anwendungstechniker
- m.israel@klocke-antrieb.de
- +49 (0) 521 950 05-42
FAQ - Akustik (SoundCam) & Thermografie
Was bringt Thermografie an Maschinen/Anlagen?
Früherkennung von Hotspots (z. B. Lager, Antriebe, Schaltschränke), Isolations-/Kontaktproblemen und ungleichmäßigen Erwärmungen; unterstützt präventive Instandhaltung, reduziert Ausfälle/Kosten.
Wann hilft eine Akustik-Kamera (Beamforming/SoundCam)?
Bei der schnellen Lokalisation von Leckagen, Lager-/Getriebegeräuschen, Resonanzen oder Bearbeitungsgeräuschen (z. B. Aluminiumzerspanung), zur zielgerichteten Abstellung der Ursache.

Next Level Antriebstechnik – Gummizahnriemen aus EPDM
Continental bringt mit der neuen Synchroforce EPDM-Serie in den Teilungen 8M und 14M eine Generation von Zahnriemen auf den Markt, die Maßstäbe in Langlebigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit setzt – ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Die neuen Riemen bestehen erstmals aus einem Hightech-EPDM-Werkstoff, der die bisherigen CR-basierten Varianten ersetzt. Das Ergebnis: deutlich verbesserte Beständigkeit, längere Lebensdauer und eine umweltfreundlichere Materialzusammensetzung. Das bedeutet für Sie:
Mehr Leistung – weniger Wartung
Die drei Varianten Conti Synchroforce, Synchroforce Advance und Synchroforce Advance Pro decken ein breites Anwendungsspektrum ab – vom unteren bis zum höchsten Leistungsbereich.
Alle Modelle sind vollständig kompatibel zu bestehenden Anlagen, wodurch ein Austausch ohne konstruktive Anpassung möglich ist.
Die Vorteile im Überblick:
Längere Lebensdauer: bis zu 500 % höhere Standzeit im Vergleich zu CR-Riemen
Temperaturbeständigkeit: Einsatzbereich von –40 °C bis +120 °C
Nachhaltigkeit: frei von Chlor, PFAS und halogenierten Bestandteilen
Antistatisch gemäß ISO 9563
Wartungsfrei, keine nachträgliche Längung
Hinweis: Die bisherigen CR-Riemen werden nicht mehr hergestellt und sind nur noch in begrenzten Restbeständen verfügbar. Wer noch Altbestände benötigt, sollte jetzt bestellen.
Nachfolgend eine Übersicht der ab dem 01. Januar 2026 wirksam werdenden Namensänderungen:
Synchrobelt wird Synchroforce
Synchroforce CXP wird Synchroforce Advance
Synchroforce CXA wird Synchroforce Advance Pro
Weitere Infos finden Sie hier oder sprechen Sie uns gerne direkt an!, keine

vocatium Bielefeld 2025 – wir sind dabei!
Besuchen Sie uns auf der vocatium Bielefeld am 24. und 25. Juni 2025!
Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass wir als Aussteller an der vocatium Bielefeld teilnehmen werden. Die Messe findet am Dienstag und Mittwoch, den 24.-25. Juni 2025, von 08:30 bis 14:45 Uhr in der Stadthalle Bielefeld statt.
Unsere Ausbildungsangebote für 2026:
Fachkraft (m/w/d) für Lagerlogistik: Verantwortlich für die Annahme, Lagerung und den Versand von Waren.
Zerspanungsmechaniker (m/w/d) Fachrichtung Dreh- und Frästechnik: Spezialisiert auf die Bearbeitung von Metallteilen mittels Dreh- und Fräsmaschinen.
Kaufmann/-frau (m/w/d) für Groß- und Außenhandelsmanagement: Zuständig für den Ein- und Verkauf von Waren sowie die Organisation von Logistikprozessen.
Auf der Messe:
Live-Präsentation eines BEHAbelt Transportriemens auf unserer im Haus konstruierten und gebauten Mustermaschine
Unsere Fachkräfte stehen für sämtliche Fragen rund-um unsere Ausbildungsmöglichkeiten zur Verfügung
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Öffnungszeiten / Kontakt
Wir sind für Sie da!
Mo. – Do. von 7:30 Uhr bis 16:30 Uhr
Fr. von 7:30 Uhr bis 15:15 Uhr
Senner Straße 151
33659 Bielefeld
Tel: +49 (521) 9 50 05 -01
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