Reverse Engineering für die Industrie
Leistungsstarke 3D-Scanlösungen
Digitalisieren von Werkzeugen und Bauteilen. Reverse Engineering. Wir sind Ihr Dienstleister für 3D Scan, Rekonstruktionen, 3D Messtechnik und Optimierung des Produktionsprozesses durch Integration von 3D-Scan und 3D-Druck im Maschinen- und Anlagenbau. Von Soll-Ist-Vergleich mit CAD- und/oder 3D-Scandaten bis zur Flächenrückführung – unsere Lösungen helfen dabei, Produktionsfehler zu vermeiden und die Effizienz zu steigern.
Warum 3D-Scans?
Durch die präzise Digitalisierung physischer Objekte bieten unsere 3D-Scanlösungen eine Vielzahl von Anwendungen, die den gesamten Produktionsprozess verbessern. Von der Analyse der Prozessstabilität bis hin zur Produktentwicklung und -optimierung – unsere Scans sind ein unverzichtbares Werkzeug für Ihr Unternehmen.
Unsere Services
Unser 3D-Scan-Service umfasst:
- Soll-Ist-Vergleich: Vergleichen Ihrer CAD- oder 3D-Scandaten, um potenzielle Fehler frühzeitig zu erkennen und die Projekteffizienz zu verbessern.
- Flächenrückführung für Reverse Engineering: Wir nutzen die gescannten Daten zur Rekonstruktion und Optimierung von Produkten und Bauteilen.
- Analyse der Prozessstabilität: Wir identifizieren Defekte, die mit herkömmlichen Methoden möglicherweise übersehen werden, und optimieren so Ihren Fertigungsprozess.
Herausforderungen der herkömmlichen Messmethoden
Die traditionelle Formmessung birgt zahlreiche Herausforderungen:
- Zeitaufwendig: Die manuelle Vergleichsmethode erfordert viel Zeit und Arbeitsaufwand.
- Begrenzte Genauigkeit: Freiformflächen und komplexe Verzüge können mit herkömmlichen Methoden oft nicht präzise erfasst werden.
- Fehlerquellen: Konstruktionsfehler, Werkzeugverschleiß und andere Fehlerquellen bleiben oft unentdeckt.
Unsere Lösung
Dank unserer hochpräzisen 3D-Scantechnologie können wir diese Herausforderungen überwinden. Wir bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Erfassung und Analyse von Produkten und Bauteilen, um Fehler frühzeitig zu erkennen und die Produktqualität zu verbessern.
Bild: Reverse Engineering – 3D-Scan und -messung
Ein Anwendungsvideo finden Sie auf unserem YouTube-Kanal oder unter folgendem Link: Video Reverse Engineering
Florian Platzbecker
- Quality management
- Quality manager
- f.platzbecker@klocke-antrieb.de
- +49 (0) 521 950 05-49
Dipl.-Ing. (FH) Thorsten Kott
- Management
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- t.kott@klocke-antrieb.de
- +49 (0) 521 950 05-01
FAQ - Reverse Engineering
Können Sie individuelle Sonderlösungen fertigen?
Ja – auf Basis Ihrer Anforderungen entwickeln wir kundenspezifische Komponenten inkl. FEM-Analyse und Prototyping.
Welche Daten liefert der 3D-Scan?
CAD-Kompatible (STEP/STL/3MF) Datensätze, Maßprotokolle und Abweichungsanalysen (Soll/Ist).
Was ist Reverse Engineering mit 3D-Scan?
Digitalisierung vorhandener Teile/Werkzeuge, Maß- und Formanalyse, Rekonstruktion fehlender Zeichnungen, Varianten- oder Optimierungsentwicklung sowie Re-Fertigung per CNC oder 3D-Druck. Mehr unter diesem Link.
Wofür eignet sich 3D-Druck im Maschinenbau?
Für schnelle Funktionsprototypen, Kleinserien, individualisierte Geometrien und gewichtsoptimierte Bauteile (geringer Materialabfall, kurze Iterationszyklen). Mehr Infos.

Next Level Antriebstechnik – Gummizahnriemen aus EPDM
Continental bringt mit der neuen Synchroforce EPDM-Serie in den Teilungen 8M und 14M eine Generation von Zahnriemen auf den Markt, die Maßstäbe in Langlebigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit setzt – ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Die neuen Riemen bestehen erstmals aus einem Hightech-EPDM-Werkstoff, der die bisherigen CR-basierten Varianten ersetzt. Das Ergebnis: deutlich verbesserte Beständigkeit, längere Lebensdauer und eine umweltfreundlichere Materialzusammensetzung. Das bedeutet für Sie:
Mehr Leistung – weniger Wartung
Die drei Varianten Conti Synchroforce, Synchroforce Advance und Synchroforce Advance Pro decken ein breites Anwendungsspektrum ab – vom unteren bis zum höchsten Leistungsbereich.
Alle Modelle sind vollständig kompatibel zu bestehenden Anlagen, wodurch ein Austausch ohne konstruktive Anpassung möglich ist.
Die Vorteile im Überblick:
Längere Lebensdauer: bis zu 500 % höhere Standzeit im Vergleich zu CR-Riemen
Temperaturbeständigkeit: Einsatzbereich von –40 °C bis +120 °C
Nachhaltigkeit: frei von Chlor, PFAS und halogenierten Bestandteilen
Antistatisch gemäß ISO 9563
Wartungsfrei, keine nachträgliche Längung
Notice: Die bisherigen CR-Riemen werden nicht mehr hergestellt und sind nur noch in begrenzten Restbeständen verfügbar. Wer noch Altbestände benötigt, sollte jetzt bestellen.
Nachfolgend eine Übersicht der ab dem 01. Januar 2026 wirksam werdenden Namensänderungen:
Synchrobelt wird Synchroforce
Synchroforce CXP wird Synchroforce Advance
Synchroforce CXA wird Synchroforce Advance Pro
Weitere Infos finden Sie here oder sprechen Sie uns gerne direkt an!, keine

vocatium Bielefeld 2025 – wir sind dabei!
Besuchen Sie uns auf der vocatium Bielefeld am 24. und 25. Juni 2025!
Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass wir als Aussteller an der vocatium Bielefeld teilnehmen werden. Die Messe findet am Dienstag und Mittwoch, den 24.-25. Juni 2025, von 08:30 bis 14:45 Uhr in der Stadthalle Bielefeld statt.
Unsere Ausbildungsangebote für 2026:
Fachkraft (m/w/d) für Lagerlogistik: Verantwortlich für die Annahme, Lagerung und den Versand von Waren.
Zerspanungsmechaniker (m/w/d) Fachrichtung Dreh- und Frästechnik: Spezialisiert auf die Bearbeitung von Metallteilen mittels Dreh- und Fräsmaschinen.
Kaufmann/-frau (m/w/d) für Groß- und Außenhandelsmanagement: Zuständig für den Ein- und Verkauf von Waren sowie die Organisation von Logistikprozessen.
Auf der Messe:
Live-Präsentation eines BEHAbelt Transportriemens auf unserer im Haus konstruierten und gebauten Mustermaschine
Unsere Fachkräfte stehen für sämtliche Fragen rund-um unsere Ausbildungsmöglichkeiten zur Verfügung
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